строительство цеха
Ремонт горизонтальных связей ферм

Проведение ремонтных работ на высоте более 14 м

Специалистами компании ООО "РСК АСКА", был проведён ремонт металлических ферм,  согласно предписанию проектной организации по обследованию здания, а именно по выявленным дефектам соединения конструкций.

Работы проводились на высоте от 12 до 14 метров, с применением подъемных механизмов ножничного и коленчатого типа.

20240515 173902
20240515 174321
Img 20240426 134243

Нам под силу решать даже нестандартные задачи

Компания АСКА, специализирующаяся на реконструкции промышленных объектов, успешно завершила проект по усилению металлических ферм перекрытия на высотном сооружении. Работы включали установку 250 высокопрочных болтов М20 и сверление отверстий в сложных условиях, уложившись в сжатый срок — 2 недели.

Подготовка

На основе данных о фактическом состоянии металлоконструкций и требований к ним был разработан детальный план. Состояние некоторых узлов можно увидеть на фотоотчете. (незакрученные болты со смещёнными отверстиями)

Для монтажа выбрали болты М20 повышенной прочности, соответствующие стандартам ГОСТ 7798-70, что обеспечило надежность соединений .

Организация высотных работ
Работы проводились на высоте с применением альпинистского оборудования и мобильных платформ. Сверление 250 отверстий диаметром 22 мм (под болты М20) выполнялось специальными магнитными дрелями, что позволило минимизировать вибрацию и сохранить целостность конструкций. 

14

Дней для завершения

Работа в ночные смены позволила не останавливать производство

250

Соединений

Болты повышенной прочности М20 были установлены в дефектных узлах

211

Отверстий

Были просверлены новые отверстия в узлах сопряжения ферм на высоте более 12м. 

Логистика и график работ

Для минимизации влияния на производственные процессы заказчика компания АСКА организовала работы "исключительно в ночное время". Это позволило сохранить рабочий ритм предприятия в дневные часы и исключить простои. Несмотря на ограниченное время суток, бригады ежедневно монтировали до 18 болтов, строго соблюдая двухнедельный срок.

Синхронизация с производством и контроль шума

"Синхронизация с производством": Доставка материалов и инструмента проводилась до начала ночной смены, чтобы избежать пересечения с производственным потоком предприятия.

 Вибрации и звуки от сверления гасились за счет демпфирующих прокладок, что соответствовало нормам СанПиН по уровню шума в ночные часы.

Ночные операции 

 Использование малошумного оборудования (магнитные дрели с системой пылеудаления, низкооборотистые фрезы ) и светодиодных прожекторов позволило сохранить тишину и безопасность на объекте.

Итог

Такой подход не только обеспечил непрерывность работ, но и укрепил доверие клиента, подтвердив репутацию АСКА как надежного подрядчика для сложных задач в условиях действующих производств.

Проект стал примером эффективного сочетания индустриальных методов и ручного труда. Работы завершились без остановки основного производства объекта, что соответствует принципам, изложенным в методических рекомендациях по реконструкции . Успех обеспечили:
1. Строгое соблюдение ГОСТ и СНиП.
2. Оптимизация процессов за счет предварительного планирования.
3. Квалификация бригады, обученной работе в экстремальных условиях.

Реализация проекта подтвердила, что даже масштабные задачи по усилению конструкций выполнимы в сжатые сроки при грамотном управлении и применении проверенных технологий.