Реконструкция цеха в Щёлково - увеличение высоты до 15 метров
Заказчик:
ООО "Спектор" (г. Щёлково)
Задача:
установить технологическое оборудование высотой 15 метров в цехе с существующей высотой перекрытия 9 метров.
Решение:
Наша команда разработала инженерное решение по локальному подъему кровли с демонтажем двух ребристых плит покрытия размером 6х3 м каждая, формированием проема 6х6 метров и возведением надстройки на металлокаркасе высотой 6 метров
Особенности:
Работы выполнены в стесненных условиях действующего производства, без его остановки, с применением автокранов грузоподъемностью 32 и 120 тонн
Этапы выполненных работ
1. Демонтаж ребристых железобетонных плит и кровли
Две плиты покрытия размером 3×6 метров освобождены от кровельного пирога. Для съема плит использовался автокран грузоподъемностью 120 тонн.
2. Формирование проема 6×6 метров
После демонтажа двух плит образовался сквозной проем, который стал основой для вертикальной надстройки.
3. Возведение надстройки на металлокаркасе
Над существующей кровлей смонтирована надстройка высотой 6 метров из стального профилированного каркаса. Наружное ограждение выполнено из сэндвич-панелей.
4. Восстановление кровельного покрытия
Произведена герметизация примыканий, восстановление кровельного ковра и усиление несущих элементов.
Параметры объекта:
Исходная высота цеха - 9 метров
Итоговая высота цеха - 15 метров
Высота надстройки - 6 метров
Размер проема 6×6 метров
Демонтировано плит 2 шт. (3×6 м)
Грузоподъемность крана 120 тонн
Локация г. Щёлково, МО
Срок реализации проекта: 1 месяц.
Логистика и график работ
Для минимизации влияния на производственные процессы заказчика компания АСКА организовала работы "исключительно в ночное время". Это позволило сохранить рабочий ритм предприятия в дневные часы и исключить простои. Несмотря на ограниченное время суток, бригады ежедневно монтировали до 18 болтов, строго соблюдая двухнедельный срок.
Синхронизация с производством и контроль шума
"Синхронизация с производством": Доставка материалов и инструмента проводилась до начала ночной смены, чтобы избежать пересечения с производственным потоком предприятия.
Вибрации и звуки от сверления гасились за счет демпфирующих прокладок, что соответствовало нормам СанПиН по уровню шума в ночные часы.
Ночные операции
Использование малошумного оборудования (магнитные дрели с системой пылеудаления, низкооборотистые фрезы ) и светодиодных прожекторов позволило сохранить тишину и безопасность на объекте.
Итог
Такой подход не только обеспечил непрерывность работ, но и укрепил доверие клиента, подтвердив репутацию АСКА как надежного подрядчика для сложных задач в условиях действующих производств.
Проект стал примером эффективного сочетания индустриальных методов и ручного труда. Работы завершились без остановки основного производства объекта, что соответствует принципам, изложенным в методических рекомендациях по реконструкции . Успех обеспечили:
1. Строгое соблюдение ГОСТ и СНиП.
2. Оптимизация процессов за счет предварительного планирования.
3. Квалификация бригады, обученной работе в экстремальных условиях.
Реализация проекта подтвердила, что даже масштабные задачи по усилению конструкций выполнимы в сжатые сроки при грамотном управлении и применении проверенных технологий.



Ремонт жилых объектов и помещений


